汽車輪胎裝配線卡車輪胎裝配線

輪胎裝配線目的在于解決繁重的人工移載裝配,提升移載裝配行業(yè)智能裝配程度,縮小交貨周期,降低消耗,改善產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品管理,增強(qiáng)生產(chǎn)力。

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水泊智能

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    輪胎裝配線目的在于解決繁重的人工移載裝配,提升移載裝配行業(yè)智能裝配程度,縮小交貨周期,降低消耗,改善產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品管理,增強(qiáng)生產(chǎn)力。


工作流程

1. 機(jī)器人上料:

1.1 輪轂與輪胎分別放置在搬運(yùn)機(jī)器人的左右兩側(cè)劃定的位置,以棧板等載具堆碼整齊。


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1.2 搬運(yùn)機(jī)器人依次抓取輪轂與輪胎放置到傳送托輥上,輪胎放置到上層輸送輥道,輪轂放置到下層輸送輥道。

2.   輪胎輪轂輸送

2.1   設(shè)備上部設(shè)置有噴淋器,該噴淋器主要用于噴射含有洗潔精等潤滑劑的水溶液,保證水溶液能夠正確噴射到輪胎內(nèi)口邊緣,降低后工序壓裝過程中輪轂與輪胎的摩擦。

2.2  噴淋器前側(cè)設(shè)置有攔阻桿,攔阻桿初始位置為閉合狀態(tài),阻止輪胎經(jīng)過。當(dāng)輪胎經(jīng)托輥輸送到攔阻桿位置,光電開關(guān)檢測到輪胎輸送到位時,噴淋氣缸帶動噴淋頭下降,同時噴淋電機(jī)開始工作。噴淋5~10秒后停止噴淋,噴淋氣缸帶動噴淋頭上升。同時前側(cè)滑料斜坡的光電檢測開關(guān)未檢測到輪胎時,攔阻桿打開輪胎向前移動并沿斜坡下滑到滑料處,此時滑料處攔阻桿處于關(guān)閉狀態(tài),輪胎滑落到此處被攔阻停止。

2.3 下層輥道前部設(shè)置有攔阻桿,放置到下層輥道的輪轂經(jīng)過輸送到攔阻桿時。此處光電開關(guān)檢測到輪轂后,壓裝機(jī)步進(jìn)輸送架移動到輪轂下方。壓裝機(jī)步進(jìn)輸送架上升,固定在步進(jìn)輸送架上的定位結(jié)構(gòu)將輪轂定位后將輪轂向前運(yùn)動。

3. 輪胎壓裝

3.1 壓裝機(jī)步進(jìn)輸送架將輪轂向前輸送至上層輥道斜面下方,步進(jìn)輸送架下降,將輪轂放置到定位裝置上。步進(jìn)輸送架再次返回輪轂輸送架攔阻桿位置。

3.2 輪胎輸送斜面攔阻桿在檢測到壓裝機(jī)步進(jìn)輸送架下降到位信號后打開,釋放輪胎。輪胎滑落到輪轂定位裝置上,輪轂定位裝置前側(cè)設(shè)置有輪胎滑落限位結(jié)構(gòu),輪胎前側(cè)滑落到限位結(jié)構(gòu)后向后傾斜并依靠在輪轂上。

3.3 壓裝機(jī)步進(jìn)輸送架上升,將輪轂與輪胎組合體升起,并向前輸送至壓裝機(jī)下方。步進(jìn)輸送架下降,在檢測到步進(jìn)輸送架下降到位后,輪轂中心氣動三爪夾盤伸出,夾緊輪轂。在檢測到輪轂夾緊夾盤夾持到位后,輪胎抱緊桿動作,將輪胎向輪轂方向抱緊。

3.4 輪胎與輪轂固定到位后,壓裝機(jī)壓裝主體框架下降,輪胎壓裝氣缸下降壓緊輪胎。壓裝氣缸下降到位并壓緊后,主體框架頂部電機(jī)啟動帶動下方壓裝桿轉(zhuǎn)動,壓裝桿下端壓裝滾輪沿輪轂邊緣將輪胎內(nèi)口上下邊緣壓裝到位。壓裝桿旋轉(zhuǎn)一周后復(fù)位。輪胎壓裝氣缸上升,同時壓裝機(jī)主體框架上升,壓裝完成。


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3.5 步進(jìn)輸送架向后移動,步進(jìn)輸送架前端運(yùn)動到壓裝機(jī)下方。輪轂夾緊氣缸在檢測到步進(jìn)輸送架運(yùn)動到位后釋放輪轂。步進(jìn)輸送架升起并將壓裝完成后的輪胎向前輸送至傾斜架,并下降到位后復(fù)位。

4.  輪胎翻轉(zhuǎn)

      輪胎輸送到傾斜架后,傾斜架氣缸頂起,傾斜架翻起,輪胎在重力作用下沿傾斜架滑道向前滑出至翻轉(zhuǎn)架內(nèi)。翻轉(zhuǎn)架啟動,翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)至對側(cè)時,翻轉(zhuǎn)架上磁感應(yīng)開關(guān)檢測到翻轉(zhuǎn)到位后,轉(zhuǎn)動停止。輪胎在重力作用下在翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部轉(zhuǎn)動托輥上滑出至暴充翻轉(zhuǎn)架上。

5. 輪胎充氣

5.1 輪胎由翻轉(zhuǎn)架滑到暴充翻轉(zhuǎn)架,沿暴充翻轉(zhuǎn)架上滑道滑至暴充翻轉(zhuǎn)架尾部翻起的擋板位置,輪胎在擋板作用下停止滑動。感應(yīng)開關(guān)檢測到輪胎到位后,翻轉(zhuǎn)氣缸伸出,暴充翻轉(zhuǎn)架翻起。

5.2 工人利用后端輸送架前部懸掛的暴充器對輪胎進(jìn)行暴充。暴充完成后,按下暴充完成按鈕。

5.3 暴充翻轉(zhuǎn)架接收到完成信號后,翻轉(zhuǎn)氣缸縮回,暴充翻轉(zhuǎn)架復(fù)位。暴充翻轉(zhuǎn)架復(fù)位完成后,前端擋板釋放,暴充完成后的輪胎在重力作用下沿滑到滑至后端輸送架前端。

6. 補(bǔ)充充氣

6.1 工人將轉(zhuǎn)沖盤上垂下的充氣管連接到輪胎上,并將轉(zhuǎn)沖盤上的掛勾掛在輪轂上,用來驅(qū)動轉(zhuǎn)沖結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。輪胎在后端輸送架上輸送的過程中持續(xù)進(jìn)行補(bǔ)充充氣。

6.2 輪胎在后端輸送過程中經(jīng)歷一個90度轉(zhuǎn)角,整個過程中輪胎充氣完成。

7. 輪胎下料

7.1 輪胎在后端傳送尾端時,充氣完成。工人將充氣管取下。

7.2 后端傳送尾端設(shè)置有攔阻桿,攔阻桿在檢測到下料翻轉(zhuǎn)架上沒有輪胎時處于打開狀態(tài),輪胎可以通過托輥的驅(qū)動沿下料翻轉(zhuǎn)架滑到下滑至翻轉(zhuǎn)架底部。此時翻轉(zhuǎn)架底部光電開關(guān)檢測到輪胎,后端傳送尾端攔阻桿關(guān)閉阻止后續(xù)輪胎向前輸送。同時翻轉(zhuǎn)架升起,將輪胎翻轉(zhuǎn)與地面垂直狀態(tài)。

7.3 工人將輪胎滾出,并放置到指定地點放好。

整個輪胎自動裝配過程完成。


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